項(xiàng)目挑戰(zhàn)
德納公司是頂級的汽車零部件供應(yīng)商之一，專門根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)汽車零部件。使用傳統(tǒng)機(jī)械制作工藝和鑄造工藝制作設(shè)計(jì)原型通常需要數(shù)星期或者數(shù)月時(shí)間，成本超過數(shù)萬美元。時(shí)間和費(fèi)用成本束縛了德納公司對原型的使用。

解決方案
德納公司快速原型制作/CAE服務(wù)部設(shè)計(jì)師布魯斯•維尼謝克表示：“制作傳統(tǒng)原型花費(fèi)的時(shí)間很長，對于不合適的設(shè)計(jì)方案，我們一般不會投入太多時(shí)間和金錢。而現(xiàn)在使用FDM技術(shù)，我們可以在幾天之內(nèi)就制作出精確的功能性原型。實(shí)物模型有助于大家對部件進(jìn)行直觀地觀測，從而確定最終的設(shè)計(jì)方案。”

德納公司的產(chǎn)品包括引擎罩過濾系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、以及多種箱體、支架和外殼。維尼謝克說：“一般只在電腦上觀看模型是很難確定復(fù)雜模型是否符合外型設(shè)計(jì)要求的，所以需要制作出原型，而過去我們一直是采用傳統(tǒng)方法制作原型，耗費(fèi)的時(shí)間和費(fèi)用都很高。”為了找到更好的解決方法，德納公司開始對原型制作技術(shù)進(jìn)行調(diào)查研究。

維尼謝克表示：“我們從各部門收集來多個(gè)部件的截面圖，發(fā)給五個(gè)原型制作系統(tǒng)供應(yīng)商。最后我們發(fā)現(xiàn)Fortus系統(tǒng)制作的部件超好。因?yàn)椴考舳取?qiáng)度都比較好，色彩也很豐富。FDM設(shè)備使用起來也非常簡單，而且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。”

德納公司發(fā)現(xiàn)Fortus在制作離合器等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的高精度原型方面十分突出。維尼謝克評價(jià)說：“我們在設(shè)計(jì)中為部件添加顏色，突出顯示重要部件。然后用同樣的顏色制作出原型。FDM不只是視覺化的運(yùn)用。FDM原型強(qiáng)度非常好，有時(shí)候我們甚至可以用原型來評估部件的性能。”

圖中所示的離合器原型證明了最初的設(shè)計(jì)理念無法滿足應(yīng)用要求。在設(shè)計(jì)初期發(fā)現(xiàn)問題幫助德納公司節(jié)省了額外開支和時(shí)間，而且有助于設(shè)計(jì)理念更好地符合客戶要求。

維尼謝克說：“FDM快速原型已經(jīng)成為公司產(chǎn)品開發(fā)流程中必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，成本只有傳統(tǒng)機(jī)械加工和鑄造方法的十分之一，幾天內(nèi)就可以制作完成。幾千美元的開支為我們節(jié)省了數(shù)月的工程時(shí)間。”

獲獎(jiǎng)產(chǎn)品：由德納公司快速原型制作實(shí)驗(yàn)室制作的離合器模型在最近舉辦的FDM用戶大會原型比賽中贏得了設(shè)計(jì)行業(yè)人士的一致認(rèn)可。

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